施工工藝
1、溝槽施工（1）溝槽槽底凈寬度為400mm，放坡系數(shù)為1：0.5，按照設(shè)計(jì)圖紙要求管道埋深開(kāi)挖溝槽。
（2）開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。
基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以0.2-0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填10-15mm天然及配砂石料或#大粒小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)，其密度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求，嚴(yán)禁用雜土回填。
槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用沙石回填處理。
（3）槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下0.5m時(shí)方可開(kāi)挖。
2、管道基礎(chǔ)（1）管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。
對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；
當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的中粗砂基礎(chǔ)層，該基礎(chǔ)層的密實(shí)度不得小于90%。
對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行換填處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
（2）在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫土回填密實(shí)。
回填范圍為支撐角150°30°，回填密實(shí)度不得小于95%。
（3）管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。
凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。
在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。
（4）對(duì)由于管道荷載、地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。
聚乙烯排水管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。
不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
（5）各施工區(qū)段（機(jī)動(dòng)車道下、綠化帶下、河床下）)管道安裝詳圖如下：3、管道安裝及連接（1）管道吊裝管道主要采用機(jī)械裝卸，因其材質(zhì)為聚乙烯塑料，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的非金屬吊帶進(jìn)行綁扎，不宜采用鋼絲繩或鏈條，以免對(duì)管道造成損傷。
管道吊裝是管道施工過(guò)程中一個(gè)獨(dú)立的操作工序，起吊時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程采取合理的保護(hù)措施，采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，保證管道在空中的均衡與穩(wěn)定，若操作不當(dāng)就很可能造成不必要的管道損壞。
（2）管道的電熱熔連接電熱熔連接時(shí)，首先清除承插口對(duì)接面的污垢，并檢查焊線是否完好，對(duì)接好以后先用卡具在承口外壓緊，然后根據(jù)不同型號(hào)的管道設(shè)定電流及通電時(shí)間。
電熱熔操作時(shí)間應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近#低的時(shí)候進(jìn)行。
管材連接的具體操作流程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家技術(shù)說(shuō)明（包括電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制等），廠家代表應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
此時(shí)要特別注意防止接口合攏時(shí)的變形，管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)進(jìn)行撐緊，支撐環(huán)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接頭的地方。
另外，為防止已敷設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，應(yīng)采用穩(wěn)管措施，可將裝滿砂土的編織袋封口后壓在管道頂部，具體數(shù)量視管徑大小而定。
管道連接完成后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核管線標(biāo)高和軸線位置以使其符合要求。
（3）防止回填變形與漂浮HDPE管屬柔性材料，回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家技術(shù)要求，從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，防止其發(fā)生變形。
對(duì)于大口徑管道（DN≥900mm），回填前應(yīng)采用木方進(jìn)行內(nèi)部支撐。
回填過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)管道的變形率，一旦超標(biāo)，應(yīng)按照不符合項(xiàng)糾正程序進(jìn)行整改。
（4）管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍或熱收縮帶進(jìn)行修補(bǔ)。
當(dāng)局部損壞超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。
（5）管道與檢查井連接本工程所采用的檢查井為預(yù)制混凝土圓形檢查井，對(duì)于DN1000的管，所用檢查井規(guī)格為Φ1500；
對(duì)于DN800的管，所用檢查井的規(guī)格為Φ1250。
管與檢查井之間采用剛性連接。
預(yù)制檢查井預(yù)留空洞直徑應(yīng)比管外徑大出40mm，縫隙用1：2的水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。
在檢查井井壁與插入管端的連接處，填實(shí)沙漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。
當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。
4、回填(1)一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。
在嚴(yán)密性檢驗(yàn)前，除接頭部分可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；
嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其他部位。
②溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。
必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。
管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上1m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。
③回填前排出溝槽積水。
不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。
回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。
④回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。
(2)回填材料及回填要求①?gòu)墓艿谆A(chǔ)層到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，應(yīng)選用中粗砂。
②各層回填材料的壓實(shí)度要求如下圖所示：③對(duì)于管頂0.5m以上的回填材料，綠化帶下的管道工程可采用原土或山皮土回填并分層夯實(shí)；
而對(duì)于機(jī)動(dòng)車道下的管道工程可采用原圖回填并分層夯實(shí)。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)（1）嚴(yán)密性試驗(yàn)采用閉水試驗(yàn)。
（2）管道試驗(yàn)長(zhǎng)度：按照管道井段數(shù)量抽取1/3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格時(shí)，抽取井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
（3）準(zhǔn)備工作：①管道及檢查井外觀質(zhì)量檢查合格，驗(yàn)收通過(guò)；
②管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；
③全部的預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；
④試驗(yàn)管段滿水后浸泡時(shí)間不得少于24h。
（4）試驗(yàn)過(guò)程：①試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游第一個(gè)檢查井的井口為準(zhǔn)；
②從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘，滲水量不超過(guò)允許值試驗(yàn)合格。
DN=1000時(shí)，允許滲水量為：每米497.9cm?/0.5h；
DN=800時(shí)，允許滲水量為：每米445.4cm?/0.5h。
③嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，可用水泵將試驗(yàn)段內(nèi)的存水抽至水車內(nèi)拉走。
