三維植被網(wǎng)
加筋麥克墊界定:組成商品是土工合成材料和翠綠色網(wǎng)格圖的組成,具備土工合成材料和翠綠色網(wǎng)格圖的優(yōu)勢(shì)。土工合成材料為聚丙稀原材料,一般采用翠綠色網(wǎng)格圖不銹鋼絲
特點(diǎn):
自透水性:加筋麥克墊的孔隙,有利于結(jié)構(gòu)后填土中孔隙水的排出,降低土體中孔隙水壓力,保證土體的抗剪強(qiáng)度,有利于整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
可植被性:加筋麥克墊的孔隙水為水體流動(dòng)創(chuàng)造了條件,實(shí)現(xiàn)了水與土體的自然交換,這使植被的自然生長(zhǎng)成為現(xiàn)實(shí),一段時(shí)間后,結(jié)構(gòu)與自然真正達(dá)到和諧統(tǒng)一。
壽命長(zhǎng):加筋麥克墊的原材料為10%鋁鋅合金鋼絲,優(yōu)良的工藝基礎(chǔ)保證了鍍層厚度的均勻性,抗腐蝕性更強(qiáng),保證其使用壽命。
施工方便:可按設(shè)計(jì)意圖,工廠化生產(chǎn)制作出半成品,施工現(xiàn)場(chǎng)則按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行組裝定型,操作簡(jiǎn)便、受氣候干擾小,且適宜于機(jī)械化操作,既可保證施工質(zhì)量又可加快工程進(jìn)度。
應(yīng)用范圍:
※公路路堤、路基、路塹、橋臺(tái)
※鐵路路堤、路基、路塹、橋臺(tái)
※山體滑坡、泥石流治理工程
※內(nèi)河港口碼頭、海岸防護(hù)、城市建筑中的支擋結(jié)構(gòu)、河道整治工程
根據(jù)美國(guó)陸軍工程師兵團(tuán)的研究成果,對(duì)于一個(gè)梯形河道,作用在河床和河堤上的剪切力。
水流對(duì)岸坡防護(hù)體系的牽引剪切力為:河床:rb=P。
gYi(1)堤岸:%=0.75P。
gYi(2)式中:r為水流的牽引剪切應(yīng)力(NIm2);P。
為水密度(kg/m3);y為河道平均水深(m);f為河道比降,無量綱。
而加筋麥克墊的允許剪切力是通過試驗(yàn)確定的,圖3為美國(guó)猶他州立大學(xué)所做試驗(yàn)得到的結(jié)果,其中包含了植被恢復(fù)前/恢復(fù)后,加筋麥克墊的允許剪切力,可為設(shè)計(jì)提供參考。
其中橫坐標(biāo)表示洪水持時(shí),縱坐標(biāo)表示允許剪切應(yīng)力;實(shí)線表示植被恢復(fù)后加筋麥克墊在不同洪水持時(shí)下的允許剪切應(yīng)力,虛線表示植被恢復(fù)前加筋麥克墊在不同洪水持時(shí)下的允許剪切應(yīng)力。
1)適應(yīng)變形能力強(qiáng)。
加筋麥克墊的護(hù)灘系統(tǒng)為柔性結(jié)構(gòu),遇到小規(guī)模變形時(shí)候具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
2)強(qiáng)度高。
雙絞合六邊形金屬網(wǎng)具有35~50kN/m的縱向抗拉強(qiáng)度,這意味著加筋麥克墊可以起到更大的作用。
而整體強(qiáng)度的提高也使得加筋麥克墊能夠承受更大的剪切應(yīng)力。
3)抗沖刷能力較強(qiáng):加筋麥克墊中的雙絞合金屬網(wǎng)提高了土工網(wǎng)墊的抗沖刷能力,在一定水流沖刷環(huán)境下能保持完整的面層,不讓下面的土體被侵蝕。
4)整體性好。
加筋麥克墊能連接在一起,與其他結(jié)構(gòu)也能有效連接,達(dá)到防護(hù)系統(tǒng)的連貫性,減少薄弱環(huán)節(jié),增加了整體穩(wěn)定性和抗沖能力。
5)環(huán)保性能好。
具有其它柔性鋪面材料所有的優(yōu)點(diǎn)如空隙率高,透水性好,空隙內(nèi)可以植草,能美化環(huán)境的同時(shí)形成自然坡面改善生態(tài)環(huán)境。
6)施工便捷。
加筋麥克墊的雙絞合金屬網(wǎng)格可與其它結(jié)構(gòu)(如雷諾護(hù)墊、混凝土預(yù)埋件等)有效連接,一般無需采用復(fù)雜的連接工藝,施工簡(jiǎn)便。
這種合成材料結(jié)合了三維結(jié)構(gòu)麥克墊完美的抗侵蝕性能,及鋼絲網(wǎng)格出色的強(qiáng)度特點(diǎn),具有機(jī)械張拉力并成為更強(qiáng)的防沖刷結(jié)構(gòu),從而更好地保證了位于滑坡面、路堤、排水渠、河道和其他易受沖刷破壞的表層土壤的穩(wěn)定性,同時(shí)給植被提供永久的加筋作用,促進(jìn)植物的生長(zhǎng)。
結(jié)合安慶航道整治工程介紹一種高效的促淤生態(tài)護(hù)灘結(jié)構(gòu)——加筋麥克墊.同時(shí)克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)易老化、整體性差的缺點(diǎn)。
護(hù)灘工程作為防止塌灘而在灘岸線上實(shí)施的工程,主要用來保灘固堤,防止堤壩外側(cè)河床沖刷。
我國(guó)在明代就已有“守堤不如守灘”、“灘存而堤同”的經(jīng)驗(yàn)…。
傳統(tǒng)的護(hù)灘方式主要有混凝土鉸鏈排、x型排、軟體排等等,具有較好的保沙抗沖性及較好的適應(yīng)變形能力,同時(shí)也存在邊沿易老化、系結(jié)條松開造成混凝土塊移動(dòng)、滑落,排體接縫強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題【2。J,尤其是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使水體與周圍土壤及生物環(huán)境相分離,破壞了自然河道的生物鏈,由此帶來的環(huán)境問題相當(dāng)嚴(yán)重,越來越受到人們的關(guān)注。
國(guó)內(nèi)外均開展了關(guān)于生態(tài)防護(hù)方面的試驗(yàn)研究。
加筋麥克墊在長(zhǎng)江安慶航道整治工程的應(yīng)用,作為一種高效的促淤生態(tài)護(hù)灘結(jié)構(gòu),使得泥沙落淤,有利于植被生長(zhǎng),同時(shí)具有適應(yīng)變形能力強(qiáng)、高抗拉強(qiáng)度、高抗沖刷能力、整體性強(qiáng)及施工便捷性等特點(diǎn),取得了良好的效果,可為相關(guān)工程技術(shù)人員提供參考。
加筋麥克墊在長(zhǎng)江安慶航道整治工程的應(yīng)用,作為一種高效的促淤生態(tài)護(hù)灘結(jié)構(gòu),使得泥沙落淤,有利于植被生長(zhǎng),同時(shí)具有適應(yīng)變形能力強(qiáng)、高抗拉強(qiáng)度、高抗沖刷能力、整體性強(qiáng)及施工便捷性等特點(diǎn),取得了良好的效果,可為相關(guān)工程技術(shù)人員提供參考。
加筋麥克墊是聚丙烯經(jīng)過擠成單絲后無規(guī)則的疊成一定厚度并且通過熱粘結(jié)成土工網(wǎng)墊.具有開敞式的=三維空腔結(jié)構(gòu),孔隙率大于90%,同時(shí)通過專門的設(shè)備,將各種鍍層(鍍鋅、鍍高爾凡、鍍10%鋁鋅合金、PVC覆塑)的雙絞合六邊形金屬網(wǎng)復(fù)合到柔性墊中,廣泛用于水土流失防治、河渠護(hù)坡、邊坡綠化等領(lǐng)域。
這種合成材料結(jié)合了三維結(jié)構(gòu)麥克墊完美的抗侵蝕性能,及鋼絲網(wǎng)格出色的強(qiáng)度特點(diǎn),具有機(jī)械張拉力并成為更強(qiáng)的防沖刷結(jié)構(gòu),從而更好地保證了位于滑坡面、路堤、排水渠、河道和其他易受沖刷破壞的表層土壤的穩(wěn)定性,同時(shí)給植被提供永久的加筋作用,促進(jìn)植物的生長(zhǎng)。
結(jié)合安慶航道整治工程介紹一種高效的促淤生態(tài)護(hù)灘結(jié)構(gòu)——加筋麥克墊.同時(shí)克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)易老化、整體性差的缺點(diǎn)。
護(hù)灘工程作為防止塌灘而在灘岸線上實(shí)施的工程,主要用來保灘固堤,防止堤壩外側(cè)河床沖刷。
我國(guó)在明代就已有“守堤不如守灘”、“灘存而堤同”的經(jīng)驗(yàn)…。
傳統(tǒng)的護(hù)灘方式主要有混凝土鉸鏈排、x型排、軟體排等等,具有較好的保沙抗沖性及較好的適應(yīng)變形能力,同時(shí)也存在邊沿易老化、系結(jié)條松開造成混凝土塊移動(dòng)、滑落,排體接縫強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題【2。J,尤其是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使水體與周圍土壤及生物環(huán)境相分離,破壞了自然河道的生物鏈,由此帶來的環(huán)境問題相當(dāng)嚴(yán)重,越來越受到人們的關(guān)注。
該分析表是由美國(guó)猶他州立大學(xué)進(jìn)行了麥克墊系列產(chǎn)品的抗沖流速試驗(yàn)得出的,X軸式表示時(shí)間,Y軸式表示抗沖流速。描述了麥克點(diǎn)、加筋麥克墊鋪設(shè)完工和恢復(fù)植被后的抗沖流速。從實(shí)驗(yàn)可知麥克墊能抵抗的流速小于加筋麥克墊剛施工完抗沖流速。而邊坡植被恢復(fù)之后的抗沖流速比剛施工完大。經(jīng)過洪水侵蝕抗沖流速逐漸變小。
]]>(一)施工流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→溝槽開挖→溝槽驗(yàn)收→管溝墊層(檢查井施工)→管道敷設(shè)→管道連接→管道與檢查井密封→嚴(yán)密性試驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收→全部回填。
(二)施工準(zhǔn)備1、施工前需收集管道施工區(qū)域地下埋設(shè)的障礙物、構(gòu)筑物、管線、光纜等資料,若地下障礙物與管道施工位置沖突,可采取措施更改管線走向位置,或者溝通業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商對(duì)既有地下障礙物采取拆遷、改移、加固等措施。
2、施工前,通過GPS將檢查井位置定好,用白灰線將檢查井各點(diǎn)連接形成管道位置走向圖,并據(jù)此采用白灰線挖管道溝槽。
3、材料準(zhǔn)備(1)管材規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書,并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。
(2)HDPE雙壁波紋管物理性能:①管材要求外觀一致,內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。
②管材端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。
③管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
④套管內(nèi)外壁光滑、平整,厚薄均勻,外觀及內(nèi)層不允許有明顯氣泡、砂眼、裂紋縫隙等缺陷。
尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
(3)裝卸、運(yùn)輸和堆放①管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊,嚴(yán)禁拋摔。
②管材成批運(yùn)輸時(shí),承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列,并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。
③短距離搬運(yùn),不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。
④管材堆放地應(yīng)平整,堆放高度不得超過2m,直管部分應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于200mm,間距不大于1500mm。
堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列,并捆扎穩(wěn)妥。
⑤管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬,保持管件通風(fēng)。
]]>1、溝槽施工(1)溝槽槽底凈寬度為400mm,放坡系數(shù)為1:0.5,按照設(shè)計(jì)圖紙要求管道埋深開挖溝槽。
(2)開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得擾動(dòng)基底原狀土層。
基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以0.2-0.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng),可換填10-15mm天然及配砂石料或#大粒小于40mm的碎石,并整平夯實(shí),其密度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求,嚴(yán)禁用雜土回填。
槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除,用沙石回填處理。
(3)槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下0.5m時(shí)方可開挖。
2、管道基礎(chǔ)(1)管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。
對(duì)一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;
當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用鋪墊厚度不小于200mm的中粗砂基礎(chǔ)層,該基礎(chǔ)層的密實(shí)度不得小于90%。
對(duì)軟土地基,當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行換填處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后,在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
(2)在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須采用中粗砂或沙礫土回填密實(shí)。
回填范圍為支撐角150°30°,回填密實(shí)度不得小于95%。
(3)管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。
凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。
在接頭完成后,應(yīng)立即用中粗砂回填密度。
(4)對(duì)由于管道荷載、地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。
聚乙烯排水管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。
不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
(5)各施工區(qū)段(機(jī)動(dòng)車道下、綠化帶下、河床下))管道安裝詳圖如下:3、管道安裝及連接(1)管道吊裝管道主要采用機(jī)械裝卸,因其材質(zhì)為聚乙烯塑料,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的非金屬吊帶進(jìn)行綁扎,不宜采用鋼絲繩或鏈條,以免對(duì)管道造成損傷。
管道吊裝是管道施工過程中一個(gè)獨(dú)立的操作工序,起吊時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程采取合理的保護(hù)措施,采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,保證管道在空中的均衡與穩(wěn)定,若操作不當(dāng)就很可能造成不必要的管道損壞。
(2)管道的電熱熔連接電熱熔連接時(shí),首先清除承插口對(duì)接面的污垢,并檢查焊線是否完好,對(duì)接好以后先用卡具在承口外壓緊,然后根據(jù)不同型號(hào)的管道設(shè)定電流及通電時(shí)間。
電熱熔操作時(shí)間應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近#低的時(shí)候進(jìn)行。
管材連接的具體操作流程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家技術(shù)說明(包括電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制等),廠家代表應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
此時(shí)要特別注意防止接口合攏時(shí)的變形,管道直徑大于DN800時(shí),需用支撐環(huán)進(jìn)行撐緊,支撐環(huán)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接頭的地方。
另外,為防止已敷設(shè)管道軸線位置移動(dòng),應(yīng)采用穩(wěn)管措施,可將裝滿砂土的編織袋封口后壓在管道頂部,具體數(shù)量視管徑大小而定。
管道連接完成后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核管線標(biāo)高和軸線位置以使其符合要求。
(3)防止回填變形與漂浮HDPE管屬柔性材料,回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家技術(shù)要求,從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi),必須采用人工回填,防止其發(fā)生變形。
對(duì)于大口徑管道(DN≥900mm),回填前應(yīng)采用木方進(jìn)行內(nèi)部支撐。
回填過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)管道的變形率,一旦超標(biāo),應(yīng)按照不符合項(xiàng)糾正程序進(jìn)行整改。
(4)管道敷設(shè)后,因意外造成的管壁局部損壞,當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可采用焊槍或熱收縮帶進(jìn)行修補(bǔ)。
當(dāng)局部損壞超過以上范圍時(shí),應(yīng)切除破損管段,采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。
(5)管道與檢查井連接本工程所采用的檢查井為預(yù)制混凝土圓形檢查井,對(duì)于DN1000的管,所用檢查井規(guī)格為Φ1500;
對(duì)于DN800的管,所用檢查井的規(guī)格為Φ1250。
管與檢查井之間采用剛性連接。
預(yù)制檢查井預(yù)留空洞直徑應(yīng)比管外徑大出40mm,縫隙用1:2的水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。
在檢查井井壁與插入管端的連接處,填實(shí)沙漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。
當(dāng)管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。
4、回填(1)一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。
在嚴(yán)密性檢驗(yàn)前,除接頭部分可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米;
嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其他部位。
②溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。
必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施,防止上浮。
管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上1m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。
③回填前排出溝槽積水。
不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。
回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。
④回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,每層回填高度不大于0.2m,以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。
(2)回填材料及回填要求①從管底基礎(chǔ)層到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,應(yīng)選用中粗砂。
②各層回填材料的壓實(shí)度要求如下圖所示:③對(duì)于管頂0.5m以上的回填材料,綠化帶下的管道工程可采用原土或山皮土回填并分層夯實(shí);
而對(duì)于機(jī)動(dòng)車道下的管道工程可采用原圖回填并分層夯實(shí)。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)(1)嚴(yán)密性試驗(yàn)采用閉水試驗(yàn)。
(2)管道試驗(yàn)長(zhǎng)度:按照管道井段數(shù)量抽取1/3進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)不合格時(shí),抽取井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。
(3)準(zhǔn)備工作:①管道及檢查井外觀質(zhì)量檢查合格,驗(yàn)收通過;
②管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;
③全部的預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;
④試驗(yàn)管段滿水后浸泡時(shí)間不得少于24h。
(4)試驗(yàn)過程:①試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游第一個(gè)檢查井的井口為準(zhǔn);
②從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí),觀測(cè)管道的滲水量,直至觀測(cè)結(jié)束,應(yīng)不斷地向?qū)嶒?yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘,滲水量不超過允許值試驗(yàn)合格。
DN=1000時(shí),允許滲水量為:每米497.9cm?/0.5h;
DN=800時(shí),允許滲水量為:每米445.4cm?/0.5h。
③嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后,可用水泵將試驗(yàn)段內(nèi)的存水抽至水車內(nèi)拉走。
]]>石籠鋼絲符合設(shè)計(jì)要求,網(wǎng)片從工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后在現(xiàn)場(chǎng)加工成規(guī)格為4*0.5*0.5和4*1*0.3的格賓網(wǎng)箱,為加強(qiáng)網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強(qiáng)度,采用翻邊機(jī)將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥2圈,絞合采用間隔10~15cm單圈-雙圈交替絞合。
②填充石料施工。
采用人工和機(jī)械配填裝,網(wǎng)箱運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行填石料施工,填充石料選用堅(jiān)硬無鋒利棱角且不易風(fēng)化的粒徑在10-30cm之間的石料。
同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料,嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿,在塊石裝填到1/3和2/3位置采用校核鋼絲加固,加筋麥克墊分三層裝填,并且往各個(gè)方向的加筋麥克墊單位逐級(jí)遞推,兩相鄰加筋麥克墊單元填石高度不超過33cm。
填充石料頂面宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱,且密實(shí),空隙處宜以小碎石填塞。
迎水面及頂面的填充石料,表面以人工砌壘整平,石料間應(yīng)相互搭接。
③箱體封蓋施工。
封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行,先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后,再加以綁扎,封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線,每間隔25cm綁扎一道。
為保證格賓網(wǎng)箱石料填裝質(zhì)量,要求有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的工人施工;項(xiàng)目部在施工前對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并現(xiàn)場(chǎng)示范填裝,在施工中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,確保填裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
D類漿砌塊石駁岸:施工工序:施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開挖——碎石換填——砼墊層施工——砼底板施工——擋土墻施工——素土回填1碎石換填及砼的澆筑碎石換填:碎石粒徑宜控制在5mm-40mm自然級(jí)配碎石,含泥量不大于5%。
在大范圍施工前,需先期施工一段標(biāo)準(zhǔn)段,并對(duì)換填后地基承載力進(jìn)行試驗(yàn),保證承載力大于100KP。
碎石換填后進(jìn)行夯實(shí),澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔15m設(shè)置2cm沉降縫,用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開,同時(shí)預(yù)埋防滑凸榫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行擋土墻砌筑。
]]>加筋格賓擋墻+加筋麥克墊生態(tài)護(hù)坡+雷諾護(hù)墊護(hù)腳清水江防洪堤(革東段)左岸和高速路口至展架段主要為填筑堤防,為減少占地,確定采用“加筋格賓擋墻+加筋麥克墊生態(tài)護(hù)坡+雷諾護(hù)墊護(hù)腳”方案。采用加筋格賓擋墻對(duì)堤防支擋,擋墻坡比1:0.25,在2年一遇洪水位設(shè)置親水平臺(tái),加筋格賓墻頂至坡頂采用加筋麥克墊生態(tài)護(hù)坡,坡比1:2。加筋格賓擋墻中部臺(tái)階和墻前鋪設(shè)30cm厚雷諾護(hù)墊防沖刷。加筋格賓擋墻墻后和雷諾護(hù)墊底部均鋪設(shè)聚酯長(zhǎng)纖無紡布反濾;加筋格賓擋墻采用六邊形雙絞合金屬網(wǎng)和土工格柵作為加筋筋材。
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